Spørgsmålet om genbrug af affaldsgummiprodukter i det moderne samfund er ret akut. Opbevaring, anvendelse, nedgravning af gummiholdige produkter, der ikke er egnede til drift, er miljømæssigt usikre, da det under langvarig opbevaring er i stand til at udsende stoffer, der kan forårsage forstyrrelse af den økologiske balance i miljøet.
Instruktioner
Trin 1
Gummi er et polymermateriale, der, efter at have mistet sine operationelle egenskaber, lider af fuldstændig ubetydelige strukturelle ændringer, hvilket medfører et presserende behov for genanvendelse. Den mest lovende, miljøvenlige og økonomisk levedygtige metode er den mekaniske metode til at knuse gummiprodukter, fordi kemiske metoder såsom forbrænding og pyrolyse ødelægger materialets polymerbase.
Trin 2
Maskinerne, der bruges til genbrug af ubrugelige bildæk, har et ret simpelt design. Driftsprincippet for dette udstyr er udelukkende baseret på mekaniske processer. Denne enhed inkluderer ikke komplekse automatiserede systemer og andre styreenheder. På grund af konstruktionens enkelhed har dækgenbrugsudstyret en ret lang levetid. Da behandlingen af bilgummi udføres uden opvarmning og andre kemiske påvirkninger, er denne proces miljøvenlig.
Trin 3
Genbrug af gummi udføres ved at male gummi til krummegummi. Affald fra genbrug af bildæk er ubetydeligt. Og de bruges også som genanvendelige materialer. Metalsnore sælges som skrot, og tekstilvatter kan bruges i forskellige industrier som et teknisk materiale. For at opnå krummegummi gennemgår dæk flere stadier af forarbejdning. Ved hjælp af specielt udstyr skæres sæderinge oprindeligt ud af dækket. Derefter skæres gummiet i strimler 5 cm brede. Desuden skæres disse strimler i en længde på 3 cm. De resulterende emner formales på ruller til gummikrummer. Endvidere placeres den resulterende masse for en fuldstændig adskillelse af metalkablet i en magnetisk separator. Efter fuldstændig adskillelse fra metalurenheder med en kost overføres den til emballage og overføres til yderligere behandling. Spånerne går igen gennem slibningstrinnet. Den resulterende gummimasse filtreres gennem sigter og overføres til emballage og emballage og opbevares i et lager.
Trin 4
Efter en sådan ret simpel procedure til behandling af bildæk opnås der en ret ren spåner med et gummiindhold på op til 99,8%, hvor indholdet af metalurenheder er ca. 0,1%, og tekstilurenheder ikke overstiger 0,2%. Ydelsen til et dækgenbrugslinje afhænger direkte af det anvendte udstyr og de genanvendelige materialer, der genbruges. Som et endeligt resultat kan du få fra 200 til 1000 kg gummikrummer på 1 time.
