For at fremstille dette eller andet produkt af metal anvendes en række forskellige behandlingsmetoder. En af dem er metalskæring. Emner og ark er opdelt i dele ikke kun ved brug af opvarmning, men også med andre teknologiske metoder. Valget af skæringstype bestemmes af det færdige produkts kompleksitet og tilgængeligheden af et passende værktøj.
Metoder til metalskæring
Ved skæring af metal er det opdelt i dele på et forudbestemt sted. En af de mest almindelige skæremetoder i dag involverer varmebehandling af skæringsstedet, dvs. opvarmning af emnet. Men mekanisk, vandstråle- og laservirkning på metal anvendes i vid udstrækning.
Sådanne skæremetoder kræver ikke udsættelse af emnet for en varm gasstråle eller fakkelflamme. Metallet adskilles uden opvarmning. Metoderne til sådan skæring har ikke kun fordele, men også ulemper, som imidlertid kan kompenseres for ved komplekse typer af materialebehandling.
Mekanisk skæring af metal
Den enkleste og mest almindelige ikke kun i hverdagen, men også i produktionsmetoden til opdeling af metalemner i dele er mekanisk skæring. Til disse formål anvendes en stiksav til metal, en båndsav, en fræser, en vinkelsliber og så videre.
I industriel produktion anvendes specialmaskiner, hvor det er bekvemt og hurtigt at skære metalplader, rør, profiler og nogle andre halvfabrikata mekanisk af rene metaller og deres legeringer.
Ulempen ved den mekaniske metode er dens relativt lave produktivitet. Arbejdsdelen af værktøjet, der anvendes til sådan skæring, er normalt ikke meget holdbart, det er let kedeligt og skal udskiftes ofte.
Vanskeligheder opstår også, hvis det er nødvendigt at skære en metalfigur af en ret kompleks form mekanisk.
Laserskæring af metal
En af de moderne skæremetoder involverer brugen af en smal laserstråle. En sådan bjælke kan adskille metaller og forskellige legeringer fra dem og opnå en ekstremt snæver snit samtidig med at den minimale termiske effekt opretholdes i arbejdsområdet. Samtidig er kanterne på det bearbejdede emne meget rene og har praktisk taget ikke deformationer, hvilket er vanskeligt at undgå under mekanisk skæring.
Laserstrålen har en høj energi, som garanterer den højest mulige produktivitet. Skæreenheden er nem at betjene. Brug af en laser gør det muligt at fremstille dele af en meget kompleks og undertiden endda meget indviklet form.
Vandstråleskæring af metal
Vandstråleskæring af metal er en af de mest effektive og nøjagtige metoder, der bruges til at adskille emner uden opvarmning. I dette tilfælde er det metal, der behandles, påvirket af en stråle, der består af en blanding af sand og vand.
Blandingen føres ind i skærezonen under meget højt tryk gennem en speciel dyse, der ligner en smal dyse.
Og i dette tilfælde udsættes metallet ikke for høje temperaturer og deformeres derfor ikke. Metoden er god, fordi den ikke kræver behandling af produktets kanter efter sig selv. En væsentlig ulempe ved sådan behandling er de relativt høje omkostninger. Det anbefales ikke at bruge waterjet-metoden, hvis produktet kan være følsomt over for korrosion.
