Masseproduktion af titanium begyndte i 40'erne af det 20. århundrede. Hovedtræk ved metallet er dets styrke, og på grund af dets høje smeltepunkt bruges det i vid udstrækning i den militære og kemiske industri. Sammenlignet med andre metaller udvindes titanium i relativt små mængder, hvilket er forbundet med de høje omkostninger ved forarbejdning af det.
Instruktioner
Trin 1
For at opnå titanium udvindes malm med dets indhold - ilmenit, rutil og titanit. Rutil har færre urenheder og tjener derfor oftere som råmateriale til minedrift. Ofte udvindes metallet fra slagge - den smelte, der er tilbage efter behandling af ilmenitmalm.
Trin 2
Hvis ekstraktionen finder sted fra slaggen, opnås titanium i en svampet form. Derefter smeltes materialet igen til barrer i vakuumovne med tilsætning af legeringsadditiver, hvis der fremstilles en legering. Legering - tilsætning af urenheder, der forbedrer materialets egenskaber.
Trin 3
En anden måde at opnå titanium er magnesium-termisk. Først udvindes titaniumholdige malme og behandles til dioxid. Ved meget høje temperaturer tilsættes klor og magnesium. Den resulterende sammensætning opvarmes i vakuumovne, hvor unødvendige elementer fordampes, og kun metal er tilbage.
Trin 4
Calciumhydridmetoden består i det faktum, at der først opnås en titaniumhybrid ved en kemisk metode, og derefter separeres den resulterende sammensætning i titanium og hydrogen. Processen finder også sted i vakuumovne. I elektrolysemetoden opnås metal ved hjælp af en høj strøm.
Trin 5
For at opnå materialet ved hjælp af iodidmetoden anvendes den kemiske interaktion af det stof, hvorfra materialet opnås med ioddamp. Derefter opvarmes det resulterende stof ved en høj temperatur, og det ønskede metal opnås. Denne metode er den dyreste og mest effektive. Ved iodidnedbrydning opnås rent titanium uden indhold af urenheder.
Trin 6
I industrien bruges magnesium-termisk metode oftest, hvilket giver dig mulighed for at få mere materiale på et minimum af tid og lave økonomiske omkostninger.
