Stål er et af de mest efterspurgte materialer i dag. Den består af en legering af jern med kulstof, nogle gange tilføjes yderligere elementer for at give de ønskede egenskaber til materialet. Metallet fremstilles ved hjælp af en kompleks teknologi i specielle ovne. At få stål er en vanskelig teknologisk proces.
Instruktioner
Trin 1
Stålproduktion begynder med malmminedrift. Jernmalm er et naturligt jernoxid, dvs. jern i forbindelse med ilt. For at opnå jern er det nødvendigt at rense det fra ilt og sten ved at smelte. Til dette nedsænkes jernmalmen i en speciel ovn, hvor den behandles under en strøm af varm luft. Temperaturen i en sådan ovn når 2000 ° C.
Trin 2
Det resulterende jern leveres til højovnen ved hjælp af specielle biler designet til at transportere smeltet malm. For at opnå stål tilsættes kalk og ilt først. Kalk bruges til at fjerne unødvendige urenheder fra materialet - slagge. Afhængigt af typen af metal, koks og dolomit kan der også tilsættes et specielt mineral bestående af calcium- og magnesiumsalte.
Trin 3
Derefter bliver blandingen til flydende jern ved en temperatur på ca. 2000 ° C. Det smeltede støbejern sendes til en speciel transportbåndbutik. Kvaliteten af det opnåede metal bestemmes ved støbning af prøver.
Trin 4
I det næste trin begynder stålproduktionen i stålproducenten. Urenheder tilsættes støbejern - metalskrot, som hjælper med at kontrollere smeltepunktet og giver materialet passende egenskaber. Andre metaller er mest almindeligt anvendte, såsom aluminium. Madlavning udføres ved en temperatur på 1300-1700 ° C, og vand bruges til at beskytte mod overophedning.
Trin 5
Færdig stål leveres til støbeafdelingen, hvor stænger hældes af specielle kedler. Derefter falder emnerne ned i valseværket og rulles på ark ved hjælp af specielle aksler. Derefter galvaniseres stålet i et bad med smeltet zink og sendes til forsendelse, hvorfra det leveres til andre industrier for at opnå det færdige produkt - stålprodukter.
