Det er allerede ret vanskeligt at forestille sig livet uden et spejl, dette objekt er så praktisk og nødvendigt. Gennem århundreder har fremstillingen af spejle forvandlet sig fra en næsten magisk handling til en almindelig procedure.
I den moderne produktion af konventionelle spejle er skadeligt kviksølv ikke blevet brugt i lang tid, hvilket forårsagede mange problemer for spejlhåndværkere. I dag bruges aluminium eller sølv i stedet for kviksølv. Minimumssættet til fremstilling af et spejl er et glat glasark, et egnet slibemiddel til formaling, demineraliseret vand, affedtningsmidler, en opløsning af sølvsalte, tin, kemikalier til rekonditioneringsprocessen og maling til det beskyttende lag.
Siden oldtiden er refleksion udstyret med magiske egenskaber.
Spejlproduktionsteknologi
Glaspladen transporteres af en transportør til slibe- og vaskeområdet. Ceriumoxid (et ustabilt metal fremstillet af lanthanider) bruges som slibemiddel til slibning. Begge sider af glaspladen bringes til absolut glathed og vaskes derefter med opvarmet destilleret vand, som opløser fedtforureningen.
Destilleret vand er godt, fordi det ikke efterlader nogen mærker på glasset. En perfekt ren overflade er nødvendig for at skabe et reflekterende lag uden problemer. Faktum er, at interaktionen mellem reagenser og mineraler, der kan forblive på glasset, når der bruges almindeligt vand, kan føre til defekter i spejlbelægningen.
Derefter forberedes glasset til forsølvning. Sølv kan ikke fastgøres på glasoverfladen, så et tyndt lag flydende tin sprøjtes på et poleret glasplade. Når de nødvendige reagenser tilsættes, reagerer opløsningen af sølvsalte yderligere med dette tinlag.
Oprindeligt deltog kviksølv i processen med at fremstille spejle, hvilket reducerede håndværkernes levetid markant. Produktionen af et spejl tog i gennemsnit tyve dage.
Der dannes en tynd film på glaspladen, som er den reflekterende overflade. Det er blødt, ustabilt, derfor kræves et tæt beskyttende lag. Ark kontrolleret for belægningsfejl er tilladt til næste trin.
Den sidste fase af fremstilling af spejle
Blød sølvfilm, som faktisk er et spejl, kræver god beskyttelse. Kortvarige spejle har et tykt lag beskyttende maling på bagsiden. For holdbarhed sprøjtes et tyndt lag kobber på det færdige produkt, og maling er allerede påført det. Tørring af maling og kobber udføres i flere trin ved forskellige temperaturer. Efter fuldstændig tørring testes spejle igen for mangler, hvis der på dette tidspunkt findes fragmenter med bobler eller mørke prikker, afskæres de.
