Aluminium er ophørt med at blive betragtet som det sjældneste materiale og er fast kommet ind i vores liv og er blevet en nødvendighed. Ansøgninger om aluminium fortsætter med at udvides. Vi skylder skabelsen af lys, men på trods af dette holdbare strukturer til dette materiale. Ved svejsning af aluminium skal svejseren gøre sig bekendt med dets funktioner og svejseteknologi.
Nødvendig
- - svejsemaskine;
- - gascylinder;
- - brænder
- - strøm;
- - elektroder
- - opløsningsmiddel;
- - vand
- - flydende glas
- trinatriumphosphat
- - soda.
Instruktioner
Trin 1
Forbered dele til svejsning. Profil kanter og fjern oxider. Affedt og fjern overfladeforurening ved hjælp af organiske opløsningsmidler. White spirit, PC-1, PC-2 opløsningsmiddel eller teknisk acetone er egnede. Du kan også behandle overfladen i et alkalisk bad. For at gøre dette skal du forberede en opløsning, hvor 1 liter vand indeholder 30 g vandglas og 50 g teknisk trinatriumphosphat og soda.
Trin 2
Forarbejd overfladen i 5 minutter ved 70 ° C. Således fjernes den gamle oxidfilm indeholdende adsorberet fugt fra delene. Oxidfilmen kan også fjernes ved skrabning, hvorefter kanten skal affedtes igen med et opløsningsmiddel. Efter stripping kan delene opbevares i 2-3 timer inden svejsning.
Trin 3
Inden kontaktsøm og punktsvejsning rengøres de overlappende overflader med metalroterende børster. Hvis tykkelsen på de ark, der skal sammenføjes, er højere end 0,3 cm, skal du fjerne det beklædte lag ved dyb ætsning, hvilket forhindrer dannelsen af manglende fusion. Ætsningen udføres i et bad af en vandig opløsning af natriumhydroxid (50 g pr. Liter vand) ved en temperatur på 70 ° C i 1-2 minutter. Skær enderne af delene for eksempel på en metalskæremaskine.
Trin 4
Ved svejsning af aluminiumslegeringer ved fusion anbefales det at udføre stødforbindelser. For at eliminere oxidindeslutninger i sømmene skal du bruge skiver med en rille, hvori de fjernes. Ved argonbuesvejsning reduceres oxidindeslutninger ved at påføre strømninger til enderne. Overlappende samlinger er lavet ved søm- og pletmodstandssvejsning. Forholdet mellem tykkelsen af de dele, der skal svejses, bør ikke overstige 1: 2. Butt-led bruges til flash-stødsvejsning.
Trin 5
Til gassvejsning anbefales det at bruge en flamme af en O2: C22 blanding. AF-4A-flux påføres foreløbigt i form af en pasta eller indføres med en fyldstang under svejsning. Til fyldstofmetallet anvendes en svejsetråd af aluminium, hvis diameter afhænger af metalets tykkelse.
Trin 6
Gasafskærmet lysbuesvejsning bruges i vid udstrækning til sammenføjning af aluminium. Argon eller en blanding af argon og helium bruges som en gas. Argons renhed skal være mindst 99,9%. Hvis svejsning udføres med en forbrugerelektrode, kan du bruge argon med tilsætning af O2, men ikke mere end 5%.
Trin 7
Manuel elektrisk lysbuesvejsning udføres med en overdækket metal- eller kulelektrode. Kulbuesvejsning skal udføres med jævnstrøm med direkte polaritet. Ved lysbuesvejsning med metalelektroder fungerer en opløsning af dextrin eller natriumchlorid i vand som et bindemiddel. Processen finder sted på en jævnstrøm med omvendt polaritet.
Trin 8
Hvis tykkelsen på stødforbindelserne er mere end 0,4 cm, anvendes automatisk lysbuesvejsning med et fluxlag. Den produceres af en forbrugselektrode. Strømforsyningen kræver jævnstrøm med omvendt polaritet. Fluxen skal være med reduceret elektrisk ledningsevne, for eksempel keramik. Den blandes med en vandig opløsning af carboxymethylcellulose, gnides gennem en sigte og kalcineres i 6 timer ved en temperatur på 280-320 ° C. Svejsning udføres med en delt elektrode.
